专业卷板机制造商

随着电网改造的发展，现在越来越多的场合采用钢板折弯成形的电力杆替代原来的水泥杆，电力杆主要有棱柱、棱锥、圆柱和圆锥四种结构型式。棱形工件成形较容易，而圆柱、圆锥形工件折弯后的形状往往出现桃形问题。如何减小和消除桃形是制管行业的一大难题。在西气东输和大型制管厂采用折弯前先用专用的预弯机进行预弯，可将工件的直边控制在1倍板厚，钢管最后通过扩径或精整校园来消除桃形。电力杆对钢管圆度的要求较低，钢管加工企业均希望能在折弯机上实现预弯的功能，由此可减小投资。研究开发具有这一功能的模具既能满足市场需求，又使我们在折弯机生产行业占据新的制高点。通过大量研究与实践，主要有以下几种方法可减小桃形：

⑴斜面法。如图14所示，在模座另一侧面加工成V型斜面，可在折弯工件时对钢板进行预弯，减小直边量。这种方法主要依据直边量的要求来调整开口，并由此确定折弯力。

直边长度与折弯力的关系有下列三种：

①直边长度为1倍板厚时，P=0.095×б_b×δ

②直边长度为1.5倍板厚时，P=0.0656×б_b×δ

③直边长度为2倍板厚时，P=0.0582×б_b×δ

式中 P——折弯力，t/m；

б_b——材料抗拉强度，MPa；

δ——钢板厚度，mm。

在这种方法中，斜面角度的大小是非常重要的参数，不同的斜面角度所加工的钢管管径也不同，根据实践，斜面角度与最小管径的关系如下：

①斜面角度取19°时，可加工钢管的管径最小为φ400㎜；

②斜面角度取27°时，可加工钢管的管径最小为φ220㎜；

③斜面角度取33°时，可加工钢管的管径最小为φ110㎜；

④斜面角度取44°时，可加工钢管的管径最小为φ65㎜。

除了斜面角度的因素外，预弯还与上模的结构有关，在设计时应予以考虑。不在上述范围内的钢管，可通过调整下模开口的大小来预弯。

⑵圆模法。在下模槽内装入专用的带圆弧的模头，移动模具使其中心偏离机床中心，上模亦采用相应的圆弧，对钢板进行预弯，可达到相同的效果。我们为某用户配套了此种模具，该用户加工工件为厚度60mm的不锈钢钢管，需在折弯机上进行预弯，折弯机公称力为3000 t。

此套模具主要由①出料机构、②主油缸、③模具、④托料装置、⑤串联油缸、⑥前后位移检测装置组成。模具工作时先对钢板进行预弯，再由托起装置将钢板托起，送料机构将钢板按预先编好的程序送入下模，折弯机进行折弯工作，折弯完成后由出料机构将工件拉出下模，完成一次工件的折弯加工。

预弯时将下模槽内的垫板按要求取出，将预弯模具装入下模槽内，按照预弯所要求的参数，主油缸提供动力，整套下模前后运动至要求的位置。其预弯原理与专用预弯机相同，但折弯机上模无法承受与预弯机相同的侧向力，因此所预弯的能力受到限制，通常取折弯机公称压力的63.5%进行预弯。

此套模具是在参考国外技术基础上进行了改进，增大了前后移动的距离，增加了预弯的能力，并增加了出料机构与托起装置，目前属国内首创，使用效果好，功能全，因此获得机械工业科学技术进步叁等奖。

相信通过以上的介绍，大家对折弯机折弯成形开口和直边的关系也有了更进一步的了解。若还有和疑问欢迎拨打全国免费咨询热线：13912409166，或登陆我们的官网，进行相信信息的查询：http://www.ntwfzg.com