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热压机的分类以及工作原理
来源: 点击数:3877次 更新时间:2017/11/24 17:02:21

  

      热压机是简称,全称是液压(站)热加温压力机,是加工胶粘物件速成的设备。如木夹板或木板的胶粘合,经液压系统加压使2块或多块板之间胶粘合部紧密接合,再经层与层之间热源高温传热,胶水很快凝固产品成形。热源较常用的有电热、循环油热、高频发热等。

      热压机工作原理:

      在负压的基础上加以正压,热压机配以专用胶水,对于PVC系列的加工,其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的,由于它的压力大、温度低、膜压时间短,解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题,使工件的变形程度大大降低,采用先进的电子新产品控制,通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。热压机主要以油压及压缩空气为动力,因此要有足够的气压及气量,机架用钢板整体加工组成,整体结构合理,两个工作台可以循环使用,也可单独使用。真空可调整为先低压热压机,后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa,通过调整,使产品达到理想效果。

       

       热压机分类:

       标准热压机包含双柱和四柱,台式和落地式,以及手动和自动热压机,其压力容量从12至100吨.

      热压机是一种具高温稳定性的玻璃模造用热传压板,热压机包含:一底材,具有一工作表面;一中间层,热压板于上述底材的工作表面上;以及一保护层,于上述中间层上。本发明通过利用耐高温、氧化温度达600-800℃的高热热压板稳定性表面保护镀层,热压机缓冲垫大幅降低现有热传压板的氧化现象,确保玻璃模造制程的稳定性,从而可以避免使用热传压板在对模造玻璃的模具组加温、热压板加压时,发生高温氧化、表面损伤、热压机缓冲垫及擦痕,以提高玻璃模造制程的稳定性、降低产品的不良率、并提高热传压板在模造温度下的使用寿命,从而达成本发明的目的。

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